2025-01-21
리소그래피는 생산에서 중요한 과정입니다포장 상자. 그러나 실제로 "물 건조"현상이 종종 발생하여 인쇄 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 생산 비용도 증가합니다.
리소그래피 인쇄 과정에서 "물 건조"현상은 종종 잉크 공급과 물 공급 시스템의 미세 조정 사이의 불균형에서 비롯됩니다. 한편으로, 과도하게 높은 인쇄 압력은 인쇄판의 빈 부분의 마모를 가속화하고 친수성 성능을 줄이며 주어진 물 공급 조건 하에서 충분한 물 필름 보호를 형성하기가 어렵습니다. 반면에, 물 롤러 사이의 압력은 알코올의 표면 장력 특성이 낮기 때문에 알코올 감쇠 용액을 사용할 때는 제대로 설정되지 않으며, 더 작은 물 공급은 수요를 충족시킬 수 있으며 일단 제대로 조정되지 않으면 적절하게 조정되지 않으면 적절하게 조정되지 않습니다. "물 건조"를 유발하기 쉽습니다.
"물 건조"현상의 직접적인 결과는 인쇄판의 빈 부분이 더럽고 잉크가 일반적으로 물을 거부 할 수 없으므로 비 이미지 영역에서 잉크 염색을 초래하여 인쇄 된 인쇄물의 시각적 아름다움에 심각한 영향을 미칩니다. 문제. 동시에, 잉크의 축적 및 열악한 전달은 또한 이미지의 흐릿한 가장자리와 고르지 않은 색상을 유발하여 제품의 시장 경쟁력을 더욱 줄일 수 있습니다.
리소그래피 인쇄에서 "물 건조"현상을 고려하여, 기업은 잉크 공급 및 물 공급 시스템의 최적화 및 조정에서 시작하고 다양한 매개 변수를 세밀하게 제어하여 인쇄판, 잉크 및 습기의 완벽한 조정을 보장해야합니다.